混料機(jī)哪里有？來找張家港雙俊，我司常年提供各種混料機(jī)，主要有以下幾類：

雙軸葉片混料機(jī)

適合液體樹脂成型料的混合。

設(shè)備特點：混合均勻，混合料松散，成型性好，出料簡便，剩料少，生產(chǎn)效率高，但混合產(chǎn)生熱量高，絞刀與鍋體磨損快。

雙軸葉片混料機(jī)

雙軸葉片混料機(jī)

工作原理：是由兩個"S"形葉片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋轉(zhuǎn)，使成型料起到混合作用，因此，也叫"雙軸S型混料機(jī)"。幾種雙軸葉片混料機(jī)的規(guī)格參見表3－13。

輪輾混料機(jī)

適合液體樹脂成型料的混合。

設(shè)備特點：混合很均勻，但時間長，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。

工作原理：是由碾盤和兩個或一個碾輪組成的混料機(jī)構(gòu)。碾盤由電動機(jī)帶動，在摩擦力的作用下使碾輪轉(zhuǎn)動并碾壓物料，通過刮料板和人工用小鏟將料翻松，從而使物料混合均勻。幾種輪碾機(jī)規(guī)格見表3－14。

表3－13 雙軸葉片混料機(jī)規(guī)格及參數(shù)

混料機(jī)

規(guī)格/ 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)/ 設(shè)備能力數(shù)

/總?cè)萘?（kg）/ 攪刀直徑（mm）/ 攪刀長度 （mm） /攪刀速比 /主動輪轉(zhuǎn)速 （圈/分）/ 每次混料重量（公斤）/ 每次混料時間 （分鐘）

100 /150 /200 /150 /210 /360/ 248 /260/ 395 /660 /540 /800 /1.195 /1.33 /1.36/ 61.4/ 48 /88.5 /30～60 /50～120 /60～130 /10 /12～15 /15～20 /

表3－14 輪輾機(jī)規(guī)格及參數(shù)

混料機(jī)

直徑 （mm） /設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) /設(shè)備能力參數(shù)/

總?cè)萘?（kg）/ 圓盤 Φ×H （mm）/ 滾輪 D×B （mm）/ 圓盤轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分）/ 電動機(jī)功率 （KW）/ 每次混料 /重量 （公斤）/ 每次混料 /時間 （分鐘）

1300 300 1300×230 560×280 12 5.6 28～100 20～30

1000 160 1000×215 480×245 26 2.8 10～50 15～25

900 127 900×200 450×180 20 2.7 5～30 10～20

800 90 800×180 400×165 20 2.7 5～25 10～20

逆流輪碾混料機(jī)是在逆流混料機(jī)上裝上鐵滾輪，它同時起到逆流機(jī)和輪碾機(jī)的作用，可用于混制液體或粉狀樹脂成型料。

球磨混料機(jī)

適合磨料與各種粉狀材料的干混合。

設(shè)備特點：需長時間混合，混合物極均勻，設(shè)備簡單，操作簡便。

工作原理：球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備，但也可作為粉料混合使用，它是一種裝有密閉的旋轉(zhuǎn)筒，筒內(nèi)裝有許多瓷球或鋼球，當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時，原料與瓷球同筒壁產(chǎn)生撞擊和研磨作用，達(dá)到磨細(xì)物料或混合的目的。用球磨機(jī)作物料混合時應(yīng)盡量減弱其破碎物料的作用，故瓷球的數(shù)量應(yīng)少些，一般為轉(zhuǎn)筒容積5～10%左右，球的直徑一般不大于40mm。

雙鍋混料機(jī)

適合粉狀樹脂成型料的混合

設(shè)備特點：采用的雙鍋結(jié)構(gòu)，將濕混和干混分別在兩個鍋內(nèi)完成，實現(xiàn)了聯(lián)動，解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便，成型料不發(fā)熱，混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定，松散性和成型性好，并對比重懸殊和粒度不同的料混合時不產(chǎn)生顆粒偏析，顆粒料不擠壓，不磨碎，是混制粉狀樹脂成型的理想設(shè)備。

工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，刮刀轉(zhuǎn)動。每個鍋內(nèi)有三把刮刀，分為外刮刀，中刮刀，內(nèi)刮刀，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)刮刀貼近料鍋中心壁，外刮刀貼近鍋外圈內(nèi)壁，通過刮刀的轉(zhuǎn)動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉，混制成成型料，過篩送往成型工序。

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